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为什么布面白度不够?

发表时间:2019/10/26 15:17:58 │ 浏览次数: 

    全棉和绦纶织物的前解决关键是除去亚麻纤维中的杂质,使织物具备优良的印染性能。传统式的退浆、煮练和漂白剂加工工艺是对于不一样的杂质设定的。然而,生产中发现的上述程序并不具体。情况如何?让我们看看!

     退浆的另外,原棉中的植物油脂和蜡也刚开始皂化,具备一定的精炼实际效果。在精炼过程中,不仅去除了棉花成分中的油脂、蜡、果胶、灰分、木质素等,还进一步去除了浆液,可以去除部分色素。在漂白过程中,过氧化氢不仅可以除去颜料,还可以除去残留的浆液和杂质。在常规工艺中,烧碱用作退浆和煮练,而在过氧化氢漂白工艺中,烧碱仅用于调节漂白溶液的酸碱度。碱是过氧化氢的活性剂,碱浓度增加时过氧化氢分解生成H00-,同时反应速度快速增加,导致过氧化氢的大量无效消耗。更重要的是,过氧化氢被过度强化,这促进了H00自由基的形成并对纤维造成一定的损伤。
     此外,在生产过程中,Fe2+和Cu2+等重金属离子不可避免地存在于织物、水、设备等中。这也将导致过氧化氢的剧烈分解并引发连锁反应。因此,在退浆漂白一浴过程中,要严格控制强碱浴中过氧化氢的量,稳定剂必须满足三个功能:
①稳定的过氧阴离子(HOO-);
(2)屏蔽重金属离子;
(3)抑制大量超氧自由基(HOO)的产生。
在常规漂白工艺(PHL 0 ~ 11)中,过氧化氢被碱活化形成HOO-。
     此时,水玻璃通过阻断重金属离子的聚合物网络结构,吸附Fe2+,阻断HOO,使Fe2+不发生催化反应,抑制H00自由基的形成和分解。硅酸钠还可以与漂白溶液中的Ca2+和Mg2+离子结合,形成高度分散的硅酸镁和硅酸钙胶体,吸附在催化剂表面使其失活,从而起到稳定作用。硅酸钠在软水中漂白后,过氧化氢的分解随酸碱度的增加而加速,并不起稳定的作用。但是,Fe2+的含量超过水玻璃的吸附容量时,稳定效果减弱。因此,水玻璃具有良好的稳定效果和低价格,但碱提取、煮沸、漂白的一浴法不能满足上述功能。     因此,处方中只使用水玻璃作为稳定剂是不合理的。硅酸钠、硫酸镁和络合剂按一定占比混和,适用一浴法退浆、漂白的功能。
另外,处方中使用的精炼剂和洗涤剂耐碱,在碱浴中的渗透性好,具有乳化、洗涤、溶化、分散等功能,具有很高的浊点。如果不满足这些质量指标,还会影响再生煮沸浴法的效果。总之,只要选择合适的过氧化氢稳定剂、精练剂、渗透剂和工艺条件,妥善解决强碱中过量、强化和稳定性之间的关系,再生、煮漂一浴法就能达到理想的效果。
此外:
(1)水玻璃用量过多,过氧化氢残留过多,漂白效果不足。
(2)减少水玻璃用量,增加螯合稳定剂;。
(3)烧碱浓度可适当增加,以提高成材率。
(4)蒸汽温度上升到105-110℃。

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